`surekli-iyilestirme` ile İlgili Madde Sonuçları

Kalite, bir ürün ya da hizmetin belirli özellikleriyle, belirli standartlara veya müşteri beklentilerine uygunluk göstermesi olarak tanımlanabilir. Bu tanım, hem teknik yeterliliği hem de algılanan değeri kapsar. Kalite, yalnızca ürün ya da hizmetin üzerinde değil, aynı zamanda tüm üretim ve sunum süreçlerinde aranması gereken bir özelliktir. Toplam kalite ise bu bakışım tüm organizasyonun bütünel performansına yaymak anlamına gelir. TKY, kaliteyi yalnızca nihai ürünle sınırlamayıp, tüm işleyiş

Kaizen, Japonca kökenli bir kavram olup "iyileştirme" ya da "sürekli iyileştirme" anlamına gelir. Japon üretim kültürünün temel unsurlarından biri olarak tanımlanır ve hem bireysel hem de kurumsal düzeyde sürekli gelişmeyi esas alır. Bu kavram, özellikle Toyota Üretim Sistemi (Toyota Production System - TPS) bağlamında uluslararası literatürde yaygınlık kazanmış ve çağdaş üretim ve yönetim sistemlerinde temel bir ilke haline gelmiştir. Kaizen, büyük ve ani değişimlerden ziyade, sürekli olarak ya

Kaizen Japonca’da “kai” (değişim) ve “zen” (iyi) kelimelerinin birleşmesiyle oluşan bir sürekli iyileştirme tekniğidir.Proseslerde, ekipmanlarda veya üründe mevcut olan ancak değer üretmeyen tüm kayıpları (MUDA) ortadan kaldırmak için yapılan küçük ancak sürekli olan iyileştirme faaliyetleri olarak tanımlanabilir.Kaizen olduğumuz yer ile olmak istediğimiz yer arasındaki köprüdür.Kaizen’in TarihiJaponya’da doğmuştur. İlk olarak 1950’lerde Toyota tarafından uygulanmaya başlanmıştır. Toyota, üretim

Jishuken, yalın üretim sisteminin sürekli iyileştirme anlayışı içerisinde yer alan, Japonya kökenli ve özellikle Toyota Üretim Sistemi çerçevesinde geliştirilmiş uygulamalı bir öğrenme ve sorun çözme yöntemidir. Yöneticiler ve mühendislerin üretim sahasında doğrudan gözlem yaparak verimlilik, kalite ve süreç iyileştirmeleri gerçekleştirdiği bu yöntem, işletme içinde hem liderlik gelişimini hem de operasyonel mükemmelliği eş zamanlı olarak hedefler. Jishuken, sorunların kaynağında ve doğrudan göz

Jidoka, Toyota Üretim Sistemi (TPS) kapsamında yer alan bir üretim ilkesi olup, üretim sürecinde hataların tespit edilmesini ve sürecin otomatik veya operatör müdahalesiyle durdurulmasını sağlayan bir mekanizmayı ifade eder. Terim, Japonca kökenli olup “otomasyona insan zekâsı katmak” ya da “insan kontrollü otomasyon” şeklinde tanımlanır. Jidoka prensibi, üretim sürecinde kaliteye odaklanmayı esas alır ve işlemlerin hatalı biçimde devam etmesini engelleyen bir yapı sunar. Bu prensibin tarihsel k

Poka Yoke, Japonca'da “hatalardan korunma” ya da “yanlış yapmayı önleme” anlamına gelen bir üretim ve kalite güvence tekniğidir. İlk kez 1960’larda, Toyota’da kalite uzmanı Shigeo Shingo tarafından sistematik biçimde geliştirilmiş ve “Zero Quality Control” (Sıfır Kalite Kontrolü) felsefesinin temel taşlarından biri hâline gelmiştir. Bu sistemin amacı, insanların yanlış yapmasını engellemek ya da yanlış yaptığında bunu hemen fark etmelerini sağlayacak düşük maliyetli, basit ve uygulanabilir çözüm

Gemba, Japonca kökenli bir kavram olup “gerçek yer” anlamına gelir. Bu terim, özellikle üretim ve yönetim alanlarında, işin fiilen gerçekleştiği fiziksel ortamı tanımlamak için kullanılır. Gemba, hem üretim hatlarını hem de müşteriyle temasın sağlandığı noktaları içerebilir. Kavram, yalın düşüncenin (lean thinking) temel yapıtaşlarından biridir ve sorunların ya da fırsatların ancak olayların yaşandığı yerde tam olarak anlaşılabileceği fikrine dayanır.Toyota Üretim Sistemi’nin (TPS) geliştirilmes

ISO 9001, Uluslararası Standardizasyon Örgütü (ISO) tarafından yayımlanan ve bir Kalite Yönetim Sistemi (KYS) için gereklilikleri tanımlayan uluslararası bir standarttır. Kuruluşların müşteri ve yürürlükteki yasal ve düzenleyici gereklilikleri tutarlı bir şekilde karşılayan ürün ve hizmetler sunmasını ve müşteri memnuniyetini artırmasını sağlamak amacıyla bir çerçeve sunar. Dünya çapında 189 ülkede bir milyondan fazla kuruluşa verilen sertifika ile en yaygın kullanılan kalite yönetim standardıdı